Kontrolle der Qualität

Mit seinem neuartigen Stil, ausgezeichneter Qualität, ausgezeichnetem Kundenservice und hervorragender Leistung hat Texpack auf dem Inlands- und ausländischen Markt einen guten Ruf gewonnen.

Ein guter Ruf steht in engem Zusammenhang mit strengen Anforderungen an Produktgestaltung, Materialauswahl, Organisationsproduktion und Qualitätskontrolle.

Zur gleichen Zeit haben wir das ISO9001 Qualitätssystem, BSCI (Commercial Social Standard Certification) und die maßgebende Oeko-tex Standard (Sunflower) Zertifizierung bestanden.

Texpack ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung verschiedener Polyurethanschaum-Produkte wie langsame Rebound-Raum-Kissen und Kissen.Es ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Bettwäsche-Verpackungsbeutel, Home-Covers, Anzüge, Einkaufstüten, Schutzhüllen, Werkzeugsätze und so weiter.Strenge Kontrolle in allen Aspekten von Stildesign, Rohstoff- und Prozessinnovation, Produktion und Qualität.

Wir streben die Qualitätskontrolle der Produkte im Produktionsprozess an, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess in einem kontrollierten Zustand ist.

Analyse, Diagnose und Überwachung von Betriebstechniken und Produktionsprozessen in den Produktions-, Installations- und Serviceprozessen, die die Produktqualität beeinflussen.

Quality Control Content

•  Materialkontrolle, Rückverfolgbarkeit und Identifikation.Art, Anzahl und Anforderungen an Materialien und Teile, die im Produktionsprozess benötigt werden, müssen festgelegt werden, um die Qualität der Prozessmaterialien zu gewährleisten und die Eignung und Eignung der Produkte im Prozess zu erhalten;die Materialien im Prozess zu identifizieren, um die Identifikation und Validierung der Statusverfolgbarkeit zu gewährleisten.

• Gerätesteuerung und -wartung.Machen Sie entsprechende Vorschriften für Gerätewerkzeuge, Messgeräte usw., die die Produktqualitätseigenschaften beeinflussen, ihre Genauigkeit vor der Verwendung überprüfen, speichern und schützen vernünftigerweise zwischen zwei Anwendungen und überprüfen und rekalibrieren regelmäßig;Entwicklung von Präventivgeräten.Ein Instandhaltungsplan zur Gewährleistung der Genauigkeit und der Produktionskapazität der Anlagen zur Gewährleistung der kontinuierlichen Prozesskapazität.

• Steuerung und Verwaltung der wichtigsten Produktionsprozesse.Für schwer messbare Produktmerkmale, besondere Fähigkeiten für die Wartung und den Betrieb von Anlagen

und spezielle Prozesse für die Schlüsselkontrolle;zeitnahe Verbesserung und Behebung von Mängeln im Prozess, im Produktionsprozess, Überwachung mit angemessener Frequenz

Messung, Kontrolle und Überprüfung von Prozessparametern, um festzustellen, ob alle Geräte und Betreiber die Anforderungen an die Produktqualität erfüllen können.

• Dokumentenkontrolle.Stellen Sie sicher, dass die Anforderungen an die Prozessplanung erfüllt sind und dass prozessbezogene Dokumente, die in dem Prozess verwendet werden, gültige Versionen sind.

• Prozesswechsel Steuerung.Gewährleistung der Richtigkeit der Prozessänderung und ihrer Umsetzung, klare Festlegung der Verantwortlichkeiten und Berechtigungen für die Änderung, Bewertung des Produkts nach der Änderung und Überprüfung der erwarteten Wirkung der Änderung.

• Kontrolle des Verifikationsstatus.Verwenden Sie geeignete Methoden, um den Verifikationsstatus des Verfahrens zu ermitteln, unverifizierte, qualifizierte oder unqualifizierte Produkte durch Identifizierung zu identifizieren und die Verantwortung für die Überprüfung durch Identifizierung zu ermitteln.Kontrolle nicht konformer Produkte.Entwicklung und Umsetzung von nicht konformen Produktkontrollverfahren, rechtzeitige Identifizierung von nicht konformen Produkten, eindeutige Identifizierung und Lagerung nicht konformer Produkte, Bestimmung der Behandlungsmethoden für nicht konforme Produkte und Überwachung dieser Produkte, um zu verhindern, dass Kunden nicht konforme Produkte empfangen.

• Unerwarteter Einsatz nicht konformer Produkte, um unnötige Kosten für die Weiterverarbeitung nicht konformer Produkte zu vermeiden.

Kontrollmethode

• Vorbereitung und Umsetzung spezieller Qualitätskontrollverfahren;

• Stärkung der Inspektion und Überwachung;

• Ausfüllen von Qualitätsprotokollen im Detail, Klärung der Verantwortlichkeiten und Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit;

• kontrolliert strikt die Behandlung nicht konformer Produkte;

• Stärkung der Wartung der Ausrüstung;

• Verwenden Sie statistische Kontrollmethoden zur Kontrolle des Produktionsprozesses, wie z.B. Kontrollkarten, statistische Probenahmeverfahren und Programme.